火电厂是技术密集的装置型企业，危险作业多。主设备体积大、笨重；转动机械与高温高压管道多；电气设备带高电压，生产的无形产品“电”能致人于死命。如不对人的不安全行为与物的不安全状态进行有效控制，势必造成人身伤害事故，其结果直接影响企业的经济效益与安全生产目标的实现，甚至影响社会的稳定。对此，进行火电厂人身伤害事故原因分析并采取预防措施意义重大。
1 人身伤害事故原因分析
机械伤害、起重伤害、触电、烫伤是火电厂主要的人身伤害事故形式，经分析，造成事故发生的直接原因主要有：防护能力差；违章作业；失去监护；安全措施不全；设备工器具缺陷等。
2 预防措施
2.1 加强安全管理基础工作
（1）落实以各级行政正职为安全第一责任人的安全生产责任制，明确各类人员的安全职责，各负其职，奖罚分明。对重大问题一把手亲自过问，亲自抓。健全三级安全管理系统，发挥安全网监督作用，各级领导与专职安全员把预防人身伤害当作头等大事来抓，做到严抓实管、共同监督，并做好安全检查情况记录。凡严重违反安规的习惯性违章作业者，即使是人身未遂事故也将严肃查处，待岗学习3个月，培训考核合格后，才能再上岗，扎扎实实杜绝违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的“三违”行为，夯实安全基础。
（2）严格执行《安全生产工作规定》《安全生产奖惩规定》等，现场运行规程与检修工艺规程。坚持安全生产教育培训制度。对新上岗、离岗3个月以上的人员以及实习人员必须进行三级安全教育，经考试合格后方可上岗。每年举行安全规程、规章制度与现场操作、检修工艺规程方面的学习考试以及工作票签发人、工作负责人、工作许可人、操作监护人培训
考试；认真开展季节性，专业性，专题性的安全知识及工作责任心学习；组织反事故演习，季节性安全大检查以及防误操作，反习惯性违章等竞赛；开展安全性评价，危险点控制活动；建立安全教育室3定期组织职工参观；开展“事故追忆”接受事故教训，作到警钟长鸣，以提高各级人员的防人身伤害意识，专业安全技术与实际操作水平，提高伤害异常分析与事故处理的应变能力
（3）对外来施工队伍做好施工前的安全管理协议的签订，每项工程项目施工前有详细的安全技术措施交底，工作中认真执行监督制度，避免“以包代管”、对临时工应与正式职工一样作好安全教育，并签订安全注意事项交待卡，工作中认真履行监护职责。
（4）进入生产现场工作时应使用并穿戴好个人防护用品。如：配戴安全帽，系好下颏带；电气人员穿绝缘鞋，佩戴近电报警器和正确使用塑料手电筒等。
（5）生产场所安全设施。车间防护设施完好无缺，符合安全规定，如+开关网门，机械转动部分的防护罩等。所有楼梯，平台，通道的栏杆和护板保持完整，牢固，管沟，孔洞盖板完好，铁板表面带有防滑纹路。防护设施变动设置临时安全防护措施，各设备，防护设施有清晰标示，危险场所有醒目警告牌，作到生产现场安全设施标准化。
2.2严格“两票”执行
（1）禁止无票操作，持票操作前必须预演，操作中监护人员严格履行监护职责，禁止监护人离位或进行其它操作。操作时认真核对被操作设备的名称，编号和现场设备实际状态，确认无误后方可执行操作；严防误入带电间隔，误拉（合）刀闸，带负荷拉刀闸，带电挂（合）接地线（接地刀闸），带接地线，接地刀闸、合开关（刀闸）。严格电气防误装置的使用管理，解锁钥匙由车间统一封存，禁止无故解除防误闭锁装置，运行中如确实需使用解锁钥匙，须经值长或车间领导批准后方能使用。
（2）严禁无工作票或在工作票未办好状态下进行检修工作，执行安措的标示牌，接地线无遗漏，检修系统与运行系统可靠隔离，特殊作业（如：带压堵漏，带电作业等）履行特殊作业安全措施卡，对可能存在的危险部位，采取特殊安全措施。严禁任何人未经许可私自扩大检修任务或改变工作票上所列的安全措施。
（3）检修开工前，工作许可人向工作负责人交待安全注意事项，与工作负责人共同到现场检查核对安措已正确无误执行，经双方签名后，方能开工。施工前，工作负责人向所有工作班成员交待工作票上安全措施和安全注意事项，检修工作结束，严格履行验收手续。
2.3防止机械伤害
（1）在靠背轮上，安全罩上，栏杆上，管道上，输煤皮带上或运行中设备的轴承上等危险部位禁止行走和站立。检修工作前，作好防止设备转动的安全措施，如切断电源，风源，水源，汽源等，有关阀门，闸板都关闭；使用钻床，砂轮机之前认真检查防护设备是否齐全，严格执行《安规》操作；输煤皮带两侧，或靠通道侧、装设防护栏杆，对较长的皮带，在适当的部位装设通行桥。
（2）对于正在转动的机器，不准装卸，清扫，擦拭及把手伸入栅栏内，也不准从靠背轮和齿轮上取下防护罩（检修作业中使用千斤顶时，不准在摇把上套接管子或用其它方法来加长摇把的长度（使用液压千斤顶时，不准工作人员站在千斤顶安全栓的前面。
（3）皮带滚筒处装有刮煤板，在皮带运行中不准用任何工具清理滚筒粘煤和清理落煤。不准用木棒，铁棍等工具校正运行中的皮带；卸煤沟，储煤场装有音响喇叭，使卸煤工及时知道机车到来，机车在摘钩并离开前，卸煤工不准靠近车辆，作业时上下机车从铁梯上下，禁止从车上跳下；螺旋卸煤机，桥式起重机的操作室门装设闭锁装置。
（4）进行人工打焦，吹灰时要戴好劳保手套和防护面具，适当提高炉膛负压（打焦，吹灰人员应站在打焦孔侧面，看好两旁退路，严禁燃烧不稳时吹灰，打焦。不得将身体压在撬棍上，防止大焦砸在撬棍上时造成伤人；在液态炉内使用风钻和大锤打硬焦块和铁块时，在炉内设牢固的安全防护网；打击过程指定专人监视上部，落渣时提醒躲避，其他人员站在束腰下部。
（5）拆装内部有弹簧的设备时，防止弹簧弹出伤人，严禁将手插入阀门与阀座之间。如：拆装自动主汽门，调速汽门时，应均匀地放松弹簧（炉膛清灰，采取防止落焦砸伤人措施。如：清除炉内高处可能掉落的挂焦；设立牢固的安全网，并切断风，粉，油，汽来源；严禁用长毛竹捅挂焦，防止挂焦沿长竹滑下伤人。高处作业工具放在工具袋或工具套内，使用的手持工具只能用绳子系牢后上下吊送。严禁将工具及材料上下投掷，特殊情况需空中往地面抛物，地面必须设防护围栏并专人监护。严禁在脚手架和脚手板上起重。聚集人员或放置超过计算荷重的材料。
2.4防止起重伤害
（1）持证上岗，起重工具按规定期限试验检测合格，各种吊具。钢丝绳。麻绳不合格的决不使用，采用葫芦吊吊物前，检查各部件及刹车装置的完好灵活，有缺陷的及时修复。
（2）起重作业只许一个负责人进行指挥工作，注意结绳方法，保持吊物重心平稳，防止发生滑脱；起吊时要求各工种配合步调一致，正确使用各种起吊工器具，严禁超规范使用起吊设备；起吊机具（包括被吊物）与1KV以下带电体的距离应大于1.5m，1KV以上应在。3-6m以上。
（3）坚持执行起重机械“十不吊”①斜向位置不吊；②超载不吊；③散装物装得太满或捆扎不牢不吊；④指挥信号不明不吊；⑤吊物边缘锋利无保护措施不吊；⑥吊物上站人不吊；⑦埋在地下或夹固在他物中的构件不吊；⑧安全装置失灵不吊；⑨光线阴暗看不清吊物不吊；⑩六级以上强风不吊。
2.5预防触电事故
（1）所有电气设备的金属外壳均有良好的接地装置，保护接地与接零分开，运行和备用的高压设备网栏以及开关室均上锁，严禁入网栏内检查设备；雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，穿绝缘靴，且不得靠近避雷针和避雷器；高压设备发生接地时，室外进入故障点8m以内（室内4m范围，须穿绝缘靴，接触设备外壳和构架时，应戴绝缘手套；湿手不准摸触电灯开关及其他非安全电压的电气设备，在室内或室外高压配电装置上使用的梯子使用非金属材料所制，搬动梯子。铁件等长物，应放倒两人搬运，并与带电体保持不少3m安全距离。
（2）生产现场检修电源或临时使用的手动电气工具，均加装漏电保护器和保护接地，电流型漏电保护器额定漏电动作电流不得大于30mA，动作时间不大于0.1s，电压型漏电保护器的额定漏电动作电压不大于36V，否则应戴绝缘手套。穿绝缘鞋或站在绝缘垫上；电动工具使用前必须检查电源线及插头完好。无破损；严禁提着电气工具的导线或转动部分行走，电源线接触热体或放在湿地上。栏杆上，架空高度高于2m；移动式电动工具及其开关板（箱）的电源线，单相的采用三芯橡皮扩套软线，三相电源线采用四芯橡皮绝缘护套软线，行灯变压器或开关板（箱）的一次侧电源线应采用3m以内的绝缘护套线；变压器一二次侧插头禁止互插，
2.6防止热源烫伤
（1）在防爆门。安全门。汽包和压力容器水位计。高加紧急放水井。疏水口，高温高压阀门。法兰等热体或带压部件处禁止长时间停留；锅炉发生炉渣析铁流铁水时，不得在渣船。渣口。炉底处停留；渣床。渣井堵焦处理时注意防止渣口流渣而发生烫伤；液态锅炉清灰时避免在热灰上行走，只能站在设置的踏板上，进炉清灰穿高温劳保鞋；停炉冷却确需向堆灰洒水时，在炉膛外侧采用少量多次的办法，防止灰爆伤人。
（2）设备及管道内外壁金属温度应低于100。C，当金属温度还有100。C左右需检修时，管道各疏水出口处应有必要的保护遮盖装置，放尽存水，注意防止放疏水时烫伤人。
1 人身伤害事故原因分析
机械伤害、起重伤害、触电、烫伤是火电厂主要的人身伤害事故形式，经分析，造成事故发生的直接原因主要有：防护能力差；违章作业；失去监护；安全措施不全；设备工器具缺陷等。
2 预防措施
2.1 加强安全管理基础工作
（1）落实以各级行政正职为安全第一责任人的安全生产责任制，明确各类人员的安全职责，各负其职，奖罚分明。对重大问题一把手亲自过问，亲自抓。健全三级安全管理系统，发挥安全网监督作用，各级领导与专职安全员把预防人身伤害当作头等大事来抓，做到严抓实管、共同监督，并做好安全检查情况记录。凡严重违反安规的习惯性违章作业者，即使是人身未遂事故也将严肃查处，待岗学习3个月，培训考核合格后，才能再上岗，扎扎实实杜绝违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的“三违”行为，夯实安全基础。
（2）严格执行《安全生产工作规定》《安全生产奖惩规定》等，现场运行规程与检修工艺规程。坚持安全生产教育培训制度。对新上岗、离岗3个月以上的人员以及实习人员必须进行三级安全教育，经考试合格后方可上岗。每年举行安全规程、规章制度与现场操作、检修工艺规程方面的学习考试以及工作票签发人、工作负责人、工作许可人、操作监护人培训
考试；认真开展季节性，专业性，专题性的安全知识及工作责任心学习；组织反事故演习，季节性安全大检查以及防误操作，反习惯性违章等竞赛；开展安全性评价，危险点控制活动；建立安全教育室3定期组织职工参观；开展“事故追忆”接受事故教训，作到警钟长鸣，以提高各级人员的防人身伤害意识，专业安全技术与实际操作水平，提高伤害异常分析与事故处理的应变能力
（3）对外来施工队伍做好施工前的安全管理协议的签订，每项工程项目施工前有详细的安全技术措施交底，工作中认真执行监督制度，避免“以包代管”、对临时工应与正式职工一样作好安全教育，并签订安全注意事项交待卡，工作中认真履行监护职责。
（4）进入生产现场工作时应使用并穿戴好个人防护用品。如：配戴安全帽，系好下颏带；电气人员穿绝缘鞋，佩戴近电报警器和正确使用塑料手电筒等。
（5）生产场所安全设施。车间防护设施完好无缺，符合安全规定，如+开关网门，机械转动部分的防护罩等。所有楼梯，平台，通道的栏杆和护板保持完整，牢固，管沟，孔洞盖板完好，铁板表面带有防滑纹路。防护设施变动设置临时安全防护措施，各设备，防护设施有清晰标示，危险场所有醒目警告牌，作到生产现场安全设施标准化。
2.2严格“两票”执行
（1）禁止无票操作，持票操作前必须预演，操作中监护人员严格履行监护职责，禁止监护人离位或进行其它操作。操作时认真核对被操作设备的名称，编号和现场设备实际状态，确认无误后方可执行操作；严防误入带电间隔，误拉（合）刀闸，带负荷拉刀闸，带电挂（合）接地线（接地刀闸），带接地线，接地刀闸、合开关（刀闸）。严格电气防误装置的使用管理，解锁钥匙由车间统一封存，禁止无故解除防误闭锁装置，运行中如确实需使用解锁钥匙，须经值长或车间领导批准后方能使用。
（2）严禁无工作票或在工作票未办好状态下进行检修工作，执行安措的标示牌，接地线无遗漏，检修系统与运行系统可靠隔离，特殊作业（如：带压堵漏，带电作业等）履行特殊作业安全措施卡，对可能存在的危险部位，采取特殊安全措施。严禁任何人未经许可私自扩大检修任务或改变工作票上所列的安全措施。
（3）检修开工前，工作许可人向工作负责人交待安全注意事项，与工作负责人共同到现场检查核对安措已正确无误执行，经双方签名后，方能开工。施工前，工作负责人向所有工作班成员交待工作票上安全措施和安全注意事项，检修工作结束，严格履行验收手续。
2.3防止机械伤害
（1）在靠背轮上，安全罩上，栏杆上，管道上，输煤皮带上或运行中设备的轴承上等危险部位禁止行走和站立。检修工作前，作好防止设备转动的安全措施，如切断电源，风源，水源，汽源等，有关阀门，闸板都关闭；使用钻床，砂轮机之前认真检查防护设备是否齐全，严格执行《安规》操作；输煤皮带两侧，或靠通道侧、装设防护栏杆，对较长的皮带，在适当的部位装设通行桥。
（2）对于正在转动的机器，不准装卸，清扫，擦拭及把手伸入栅栏内，也不准从靠背轮和齿轮上取下防护罩（检修作业中使用千斤顶时，不准在摇把上套接管子或用其它方法来加长摇把的长度（使用液压千斤顶时，不准工作人员站在千斤顶安全栓的前面。
（3）皮带滚筒处装有刮煤板，在皮带运行中不准用任何工具清理滚筒粘煤和清理落煤。不准用木棒，铁棍等工具校正运行中的皮带；卸煤沟，储煤场装有音响喇叭，使卸煤工及时知道机车到来，机车在摘钩并离开前，卸煤工不准靠近车辆，作业时上下机车从铁梯上下，禁止从车上跳下；螺旋卸煤机，桥式起重机的操作室门装设闭锁装置。
（4）进行人工打焦，吹灰时要戴好劳保手套和防护面具，适当提高炉膛负压（打焦，吹灰人员应站在打焦孔侧面，看好两旁退路，严禁燃烧不稳时吹灰，打焦。不得将身体压在撬棍上，防止大焦砸在撬棍上时造成伤人；在液态炉内使用风钻和大锤打硬焦块和铁块时，在炉内设牢固的安全防护网；打击过程指定专人监视上部，落渣时提醒躲避，其他人员站在束腰下部。
（5）拆装内部有弹簧的设备时，防止弹簧弹出伤人，严禁将手插入阀门与阀座之间。如：拆装自动主汽门，调速汽门时，应均匀地放松弹簧（炉膛清灰，采取防止落焦砸伤人措施。如：清除炉内高处可能掉落的挂焦；设立牢固的安全网，并切断风，粉，油，汽来源；严禁用长毛竹捅挂焦，防止挂焦沿长竹滑下伤人。高处作业工具放在工具袋或工具套内，使用的手持工具只能用绳子系牢后上下吊送。严禁将工具及材料上下投掷，特殊情况需空中往地面抛物，地面必须设防护围栏并专人监护。严禁在脚手架和脚手板上起重。聚集人员或放置超过计算荷重的材料。
2.4防止起重伤害
（1）持证上岗，起重工具按规定期限试验检测合格，各种吊具。钢丝绳。麻绳不合格的决不使用，采用葫芦吊吊物前，检查各部件及刹车装置的完好灵活，有缺陷的及时修复。
（2）起重作业只许一个负责人进行指挥工作，注意结绳方法，保持吊物重心平稳，防止发生滑脱；起吊时要求各工种配合步调一致，正确使用各种起吊工器具，严禁超规范使用起吊设备；起吊机具（包括被吊物）与1KV以下带电体的距离应大于1.5m，1KV以上应在。3-6m以上。
（3）坚持执行起重机械“十不吊”①斜向位置不吊；②超载不吊；③散装物装得太满或捆扎不牢不吊；④指挥信号不明不吊；⑤吊物边缘锋利无保护措施不吊；⑥吊物上站人不吊；⑦埋在地下或夹固在他物中的构件不吊；⑧安全装置失灵不吊；⑨光线阴暗看不清吊物不吊；⑩六级以上强风不吊。
2.5预防触电事故
（1）所有电气设备的金属外壳均有良好的接地装置，保护接地与接零分开，运行和备用的高压设备网栏以及开关室均上锁，严禁入网栏内检查设备；雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，穿绝缘靴，且不得靠近避雷针和避雷器；高压设备发生接地时，室外进入故障点8m以内（室内4m范围，须穿绝缘靴，接触设备外壳和构架时，应戴绝缘手套；湿手不准摸触电灯开关及其他非安全电压的电气设备，在室内或室外高压配电装置上使用的梯子使用非金属材料所制，搬动梯子。铁件等长物，应放倒两人搬运，并与带电体保持不少3m安全距离。
（2）生产现场检修电源或临时使用的手动电气工具，均加装漏电保护器和保护接地，电流型漏电保护器额定漏电动作电流不得大于30mA，动作时间不大于0.1s，电压型漏电保护器的额定漏电动作电压不大于36V，否则应戴绝缘手套。穿绝缘鞋或站在绝缘垫上；电动工具使用前必须检查电源线及插头完好。无破损；严禁提着电气工具的导线或转动部分行走，电源线接触热体或放在湿地上。栏杆上，架空高度高于2m；移动式电动工具及其开关板（箱）的电源线，单相的采用三芯橡皮扩套软线，三相电源线采用四芯橡皮绝缘护套软线，行灯变压器或开关板（箱）的一次侧电源线应采用3m以内的绝缘护套线；变压器一二次侧插头禁止互插，
2.6防止热源烫伤
（1）在防爆门。安全门。汽包和压力容器水位计。高加紧急放水井。疏水口，高温高压阀门。法兰等热体或带压部件处禁止长时间停留；锅炉发生炉渣析铁流铁水时，不得在渣船。渣口。炉底处停留；渣床。渣井堵焦处理时注意防止渣口流渣而发生烫伤；液态锅炉清灰时避免在热灰上行走，只能站在设置的踏板上，进炉清灰穿高温劳保鞋；停炉冷却确需向堆灰洒水时，在炉膛外侧采用少量多次的办法，防止灰爆伤人。
（2）设备及管道内外壁金属温度应低于100。C，当金属温度还有100。C左右需检修时，管道各疏水出口处应有必要的保护遮盖装置，放尽存水，注意防止放疏水时烫伤人。