6#煤煤仓经常发生堵塞现象，为加强6#煤煤仓上下口放煤管理，防止煤仓堵塞，煤仓放煤期间为保证皮带机正常运行，特制定本安全技术措施。
一、煤仓放煤期间，要派专人在煤仓下口看护煤仓放煤及皮带运行情况，发现煤仓堵塞时要及时通知煤仓上口煤溜司机及井口皮带司机停机。
二、所有进入煤仓的煤矸块状粒度不得大于250×250mm，煤仓口必须装设合格的篦子，确保大块矸石和铁器不进入煤仓，防止皮带撕裂。
三、严禁拉超长大块物料、铁器如锚杆菱形网等杂物，防止堵仓。出现堵仓进行处理时，皮带必须停止运行。
四、处理煤仓堵塞，必须将活煤矸凿掉，采用放炮处理堵塞处时，严格按照《6#煤煤仓管理安全技术措施》执行，炸药采用刚性被筒炸药，必须将炸药绑扎结实，防止炸药脱落掉入皮带，将皮带炸裂。
1、每次爆破只准使用1节煤矿许用电雷管，最大装药量不超过450克。
2、若一次放炮未处理通，要等溜煤眼内无煤尘飞扬后在洒水除尘，在瓦斯不大于0.8%时方可再次放炮。
3、严格执行一炮三检、三人连锁放炮制度。
4、往煤仓内装药时，装药人员要看好退路，并在安全地点（能有效防止煤仓内突然冒落煤体伤人的地点）向上装药。
5、现场必须由队长亲自带队指挥，放炮前，必须由现场跟班队长负责布置专人警戒，撤人距离：距放炮地点不低于120m的所有通道。
五、强力皮带维护人员、清渣人员必须定员齐全，维护人员负责检修机械、电气设备包机到人，整定合理，严禁私自甩保护。坚持谁检修谁负责，并且责任到人，定期对设备进行巡查，发现问题及时处理，不能让设备带病运转；清渣工卫生区责任到人，负责托辊的更换及维护，每班对皮带进行巡查，以确保皮带正常运行并且负责巷道内管线吊挂、洒水及清扫挡煤设施、防跑偏设施。
六、煤仓口应适量洒水，停皮带时应及时停止洒水过多窜仓伤人，原煤矸不能含水太大，确保皮带运行时原煤矸不下滑，控制不拉水煤。
七、皮带机启动时必须使用软启动装置，启动加速度不能改变原煤的原始状态。
八、所有需要跨越皮带的地点，必须安装行人过桥。
九、机身各处防跑偏装置齐全、可靠、灵敏；在机身每30米安装一处挡煤帘；每50米安装一组底跑偏托辊；运输时，各转动部分转动灵活，无卡阻现象；各处清扫器使用正常，能及时清扫皮带上浮煤，死坏托辊及时检查更换。
十、皮带转动部件上各处不得粘渣，发现要及时清理。
十一、从皮带机头卸载至驱动地段加设全封闭护栏，防止皮带在运转时人员误入伤人。
十二皮带运行期间，人员严禁跨越皮带和乘坐皮带。
十三、机尾滚筒处装设防护栏，防止皮带运转时机尾滚筒伤人。
十四、皮带机配套保护（打滑、撕裂、跑偏、堆煤、烟雾、超温、自动洒水装置）正常，使用灵敏可靠，严格执行每天试验、检修制度。
十五、巷道内行人台阶保证完好，水沟畅通；皮带清渣要及时，不得出现积渣磨皮带现象，巷道内水流要入沟；禁止出现渣接触底皮带或底托辊。
十六、发现皮带跑偏时要及时调整，以防撕裂皮带。
十七、皮带接头必须编号，特别是最近处理皮带硫化的接头，必须每天检查接头，发现问题要立即采取措施处理，同时汇报调度室。
十八、皮带机必须保证每天4小时的检修时间，检修时，要对机头运转部位、机身部分、各种保护现场试验、电气失爆、接地等作详细检查，检查检修结果及时填入记录。
十九、皮带检修期间，皮带上任一点严禁放置任何工具和材料。
二十、皮带队岗位工打点时，严格遵守一停、二开原则，给煤机司机要认真观察运转情况，发现大块煤矸或铁器等杂物，及时停车汇报调度室并立即处理。
二十一、皮带机正常情况下不得重负荷启动,突然停机时首先要点动皮带,启动困难时，查明原因并处理，严禁上煤过多压死皮带。
二十二、分管队长每天对整条皮带全面巡查一次，巡查结果填入上岗记录。
二十三、其它严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》及上级矿有关规定。
