一、目的及适用范围
本方案用于气化装置高压闪蒸系统停车后，对C1401、C1402、C1403内部检修、清理等进行工艺安全隔离。
二、危险源辨识
1、防罐有毒有害气体导致施工人员中毒，NH3<39.5ppm, CO<24ppm，HS2<6.5ppm。
2、动火时防可燃性气体超标，CO+H2<0.5%。
3、防高处坠落。
4、防氮气窒息。
5、防运行系统闪蒸汽窜入。
6、防变换凝液和运行系统闪蒸凝液窜入。
7、防罐内积水。
三、方案
1、系统泄压隔离：
（1）停车前利用系统压力，尽可能拉低高压闪蒸罐C1401、C1402、 C1403液位。
（2）打开高低压闪蒸罐液位调节阀LV1414、LV1401、LV1402，利用真空泵P1402抽真空，保持C1401、C1402、C1403内微负压。
2、严格按照安全隔离确认表进行确认，见附表。
3、排空高压闪蒸系统液位：打开高压闪蒸罐C1401、C1402、C1403的底排阀，高压闪蒸分离器V1401底部导淋，排空其液位。若底排阀、侧排阀加临时盲板或阀门故障无法打开时需要将C1401、C1402、C1403底排阀拆开错位，将液位排尽，或接临时潜水泵将液位排尽。
4、拆开人孔：联系检修打开高压闪蒸罐C1401、C1402观察孔及人孔，C1403人孔。
5、工厂空气置换：工艺接工厂空气软管，放入C1401、C1402、C1403罐内进行持续置换。
四、安全隔离措施
703工段和704工段盲板隔离：五层F1301黑水管线进C1402加临时盲板隔离，五层C1301黑水管线进C1402加临时盲板隔离。
低压工艺冷凝液管线断开隔离：将分别进气化高温热水器C1401B、高温热水器C1402B低压冷凝液管线止回阀后法兰断开。同时使高温热水器均与大气连通，确保设备内作业安全。
闪蒸系统与大气相通：打开高压闪蒸汽管线放空阀及PV1402后放空阀，使C1401、C1402、C1403自然通风，确保分析合格。
检修系统与运行系统盲板隔离：PV1402后8字盲板导盲，低闪大闸阀前法兰加临时盲板，V1401去V1402凝液管线8字盲板导盲（或加临时盲板），E1407去V1406凝液管线8字盲板导盲。
低压氮气管线盲板隔离：确认高低压闪蒸系统N3盲板倒“盲”，使设备处于安全隔离状态。
五、注意事项
1、在进罐作业时，必须办理受限空间安全作业证，设备内登高安全作业证，需动火时必须办理动火安全作业证。
2、罐内检查或作业需要搭设脚手架，联系机修车间。
3、进罐人员必须携带CO检测仪，安全带高挂底用，并有专人监护作业。
4、罐内必须接安全电压要求的照明灯具，保证罐内照明。
5、设备检修动火过程中，工艺巡检人员要定期对施工现场进行检查，掌握检修进度，发现问题及时督促处理并上报。
6、动火检修时，质检人员根据公司相关规定定期进行检测分析。
气化车间
二〇一三年十一月八日
