1．施工出架通道时,工长、班长必须按规定携带瓦斯报警仪及CO、氧气两用监测仪。
2. 在工作面回撤支架期间，通风区安排专职瓦检员每班四次对以下
地点的CH4、CO2、CO、浓度进行检查，工作面上隅角，回风流，主副绞车硐室，支架回收作业地点回风流。如发现任何地点的CH4％≥1％或CO2％≥1.5%或CO％≥0.0024%时必须停止工作,撤离人员,在回风巷巷口设置栅栏警戒，向矿调度室和有关领导汇报处理。
3．回收支架期间，在作业地点回风流中距顶不大于200mm，距帮不小于300mm处，挂设一台瓦斯氧气两用仪，报警值准确调整为CH4％＝1％，要起到连续监测的作用。如仪器发出报警声必须立即停止工作，撤离人员，在巷口设置栅栏，向矿调度室和有关领导汇报处理。
4．在收尾期间，运转车间必须定期检查、维修注氮设备，确保注氮设备能正常运转。
5．监控室在整个收尾期间必须定期检查维修井下安全监测系统，每7天对井下工作面各探头校正一次，确保该系统运转正常。
6．收尾期间，通风区必须每天派人检查工作面束管监测管路系统和注氮系统，每三天全面检查井下所有束管和注氮管路系统，确保管路畅通和严密。
7．收尾期间，必须加强上隅角管理，在上隅角前设置警示标志，任人员严禁在上隅角区逗留。
8．收尾期间，如上隅角CO浓度达到0.0024％ 且有不断上升趋势时，必须经总工程师及矿其它领导研究决定，采取措施进行处理，必要时进行全封闭注氮。决定全封闭注氮时，由通风部门另行编制专项措施。
9．工作面机巷封闭，工作面实行正压通风后，必须由专职瓦检员进入工作面迎头检查，只有在有害气体浓度均不超限，氧气浓度符合规定时，方可通知作业人员进入工作面作业。
10．工作面实现正压通风后，由矿上设专人负责局扇和风筒的管理，发现问题及时处理，如局扇发生停风且不能迅速恢复通风时，必须立即通知作业现场停止工作，迅速在巷口设置栅栏、警标，汇报矿调度和有关领导后安排处理。
11．回收支架期间，作业人员严禁进入距风筒出风口5m以外的区域。
