一、准备工作
1、更换前在将采煤机开至机尾顶板煤墙完好、地势平缓地点，打好条件。
2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环8个，40链8把、撬棍等工具设备。
3、提前将备行走部 运至更换地点。
二、施工方法
1、更换前将采煤机开至刮板输送机机尾顶板煤墙完好、地势平缓地点，开空停电闭锁采煤机刮板输送机，摘下离合器，打好逼帮柱。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管，拆下挡煤板。
3、把放在刮板输送机机尾的新行走部运至需要更换的地方，放在支架内一侧，并采取防倒、防滑措施，运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆下销排，使行走部正对拆卸掉挡煤板的部位，吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身，便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧，使采煤机行走部处于悬空状态。拆下牵引扭矩轴，使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧，并做好防倒、防滑工作，且便于回收。
7、用两个5T导链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前，对行走部进行安装，必要时用一个3T导链，进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓，并逐一紧固螺栓。注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后，牵引减速箱内注入足够的润滑油，并安装扭矩轴。
10、采煤机两滚筒抬起，牵引采煤机，检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转：牵引采煤机，在不同的空载速度下检查行走部运转情况，查看牵引电流，发现问题立即停机，进行处理。
13、带载试运转：空载试运转正常后可进行带载试运转，并观察采煤机运转情况，电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部，并安装刮板输送机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
三、安全技术措施
1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，保证支架初撑力达到规定要求。严禁空顶作业，进煤墙前要打好逼帮柱。
2、施工作业时，要安排专人看护顶帮完好情况，发现有片帮冒顶危险情况时，要及时撤退，并安排专人进行处理后才可以进行作业。
3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。
4、检查支架的完好性，泵站压力达到30Mpa，管路无损坏，无滴液漏液现象，由经验丰富的老支架工操作支架，严禁不熟练的人员操作支架。
5、使用支架起吊时严禁将40链拴在明柱心上，以免损坏千斤。落架时观察顶板情况，严禁人员站在支架间，防止漏煤漏矸伤人。升架时观察起吊情况，如有卡阻及时处理，不得硬升，以免损坏支架。
6、在作业期间严禁人员操作作业地点20米范围的支架。
7、导链在支架上悬挂时一定要悬挂牢固，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。
8、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
9、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。
10、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12°。
11、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm-200mm，试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。
12、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。
13、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。
14、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。 操作人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊过程必须保持起吊设备平衡。
15、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊，严禁强拉硬拽。
