一、概述
??????? 胡家田煤矿井田地层产状为东西走向，南北倾斜。根据已会审并由清镇经济和信息化局清经信字[2012]49号审查备案的《清镇市暗流乡胡家田煤矿一采区K8煤层开采设计》，我矿现在一采区K8煤层布置1801采煤工作面，设计1801运输顺槽和回风顺槽长度为455m，采面长度120m。
??????? 经技术人员现场实测，K8与K9煤层层间距为36m， 1901采煤工作面的采空区走向长27m，采长54m,煤层厚度0.8m，采空区平面投影位置位于1801采煤工作面内。1801运输顺槽已掘进190m，1801材料上山已掘进75m（未到达1801回风顺槽开口点），为保证采面布置合理，施工安全，确保1801采煤工作面在回采过程中绕过下部采空区，避免发生底板塌陷等情况出现，特编制此方案。
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??????? 二、成立1801采面布署方案实施领导小组：
??????? 组? 长：董延成（矿长）
??????? 副组长：赵江元（总经理）、苏金雄 （总工程师） 、宋席清（安全矿长）、黄先锋（生产矿长）、李敏（机电矿长）
??????? 成? 员： 各相关科室、安全员、瓦检员、探水工、救护队员、班组长
??????? 组? 长：全面负责1801采煤工作面过下层采空区时的各项工作。
??????? 副组长：协助组长，做好1801采煤工作面过下层采空区时的现场盯防工作。
??????? 成? 员：根据各自负责的范围，监督和协助掘进一队1801采煤工作面过下层采空区时的各项工作。
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??????? 三、巷道掘进施工设计
??????? 1、1801运输顺槽当前已掘进190m，掘进碛头煤层变薄，平均煤层厚度50左右，拟往前掘进20m，若煤层厚度无变化，则停止掘进，向上开切眼，切眼长度120m；
??????? 2、1801材料上山已掘进75m，向上以333°方位沿煤层再掘进60m（全长133m），安装调度绞车辅助提升，在123m处向东开口沿煤层底板等高线掘进1801回风顺槽巷道，掘进长度与运输顺槽大致相同，初步预计205m（若煤层厚度50cm左右，无变化情况下，则不再向前掘进）。
??????? 3、煤层倾角平均为11°，初步预计剩余工程量385 m。
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??????? 四、掘进断面及支护方式
??????? 1、掘进断面
??????? 本预备采煤工作面位于胡家田煤矿一采区+k8煤层，各巷道掘进断面相同，掘进断面7.4m2，净断面6.0 m2，巷道为梯形断面。
??????? 巷道采用金属支架支护，梯形断面，其规格为：上净宽2.4m,下净宽3.0m，净高2.2m，断面为6.0m2。支护棚距0.8m。
??????? 图2：巷道支护断面图
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??????? 2、支护形式及工艺
??????? 根据运输大巷掘进过程中的顶底板情况分析，K8运输大巷顶底板岩性较差，采用工字钢支护，木材、荆笆背帮接顶。
??????? 支护顺序：安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等）→临时支护→永久支护→收尾整理工程质量。
??????? 3、金属支架支护及技术要求
??????? （1）、支护材料选择
??????? 采用金属支架11#工字钢支护，顶梁长2.6 m（净空2.4 m），支柱长2.4m，支柱与顶梁相连接处为面接触。
??????? （2）、支架布置方式
??????? 支架沿巷道走向架设，施工队必须严格按断面图所示的要求架设支架，其中巷道支架沿走向架设间距为0.8m/架。
??????? （3）、支护质量要求
??????? 采用金属支架11#工字钢加工成支架进行支护，棚距为0.8m，棚距间采用排材、笆片进行扛背。
??????? 排材沿巷道走向进行扛背在两架金属支架间，其间距为0.20-0.3m，排材必须扛背在金属支架上，并且排材的端头裸露在金属支架的另一则。笆片顺金属支架方向进行扛背，笆片的搭接不得小于0.1m，且上一张笆片的端头搭接在下一张笆片的内部，扛背时必须将整个巷道两帮及顶部所裸露部分全部扛背严实，不得有缝隙出现。
??????? 架设支架时，支架两帮及顶部有空隙部分，采用木料绞架接顶或采用料石进行充填，必须保证每架支架两帮及顶部充填饱满，不得有空顶和空帮现象出现。如果顶梁的端头有空隙位置，必须采用木料将顶梁端头卡紧，不得用料石进行充填，防止支架变形。
