一、工作面概况
截止2015年11月7日，我区回采的Ⅲ1011综采工作面，风巷距离K15测点剩余17.2m，机巷距离q5测点剩余4m,因地质条件变化，工作面相对变短，导致第95＃支架及运输机尾相对上窜至风巷，给风巷出口管理和瓦斯管理带来一定的困难。经研究决定将拆除一节溜槽（87＃支架对应的普通溜槽），下缩机尾，同时拉出工作面95＃支架，至挑棚范围内，随工作面回采及时向前拉移，为确保安全施工特制定以下安全技术措施。
二、拆除运输机溜槽
1、风巷超前挑棚范围内中间两排走向棚提前拆除或整改棚，必要时采用φ200×3500mm半圆木配合DW31-180/100X单体支柱一梁两柱在挑棚棚档间顺山复棚加强支护，确保中间宽度不小于2.0m，高度不低于2.3m，满足移架要求，路线畅通，支护完好。监测通讯线路或其他各类管线落地或保护好，避免损坏。待支架拉到位后及时升上劲，及时恢复中间挑棚，确保正规有劲。
2、拆除工作面87＃支架对应的普通溜槽，待拆溜槽处至上出口提前使棚将顶板和煤壁管理好，浮煤清理干净。先将工作面运输机开空并低速运转，当接链环正对机尾天窗槽处时闭锁运输机，将运输机停电，并挂停电牌，然后安装阻链器、闸盘紧链器，将上链条和底链条分别掐断。
3、掐链条前，必须将上链条和底链条用φ12.5mm的钢丝绳或锚链固定到支架上，留绳必须连接牢固，用绳卡卡牢，确保链条不脱落。
4、拔出待拆溜槽支架与运输机连接销子，拆除溜槽，并运至工作面上出口装车，88架及其以上运输机溜槽顺次用牵不拉向下牵引，当运输机尾与风巷上帮有一定距离时，用单体支柱缓慢供液抵机尾配合下移，直至合茬。
5、在运输机上或煤机附近作业时必须将设备停电闭锁，挂停电牌，并有专人看管，坚持“谁停电、谁送电”的原则，且附近10m内严禁有人动支架，确认安全后方可施工。
6、工作面运输机掐链条合链条时用刹车器配合进行。
7、溜槽运出后，将整个运输机机尾向下牵引重新合茬，掐掉3m链条，并用阻链器、闸盘紧链器配合紧链，确保溜槽间搭接平滑，槽间联接环及限位销安装到位，所有刮板都在链槽内，链条轨道无阻塞。
8、作业人员在工作过程中必须处于控顶之内，严禁空顶作业。
三、现场起吊搬运及注意事项
1、在使用回柱绞车运输时，现场人员及绞车司机要认真检查以下安全设施并安全确认：压车柱是否牢固；操作按钮是否灵敏可靠；钩头是否符合要求；各部位的卡子数是否齐全；检查主绳是否有磨损超限等现象；回头滑子生根是否牢固可靠；巷道顶板是否存在隐患等，如发现一处不合格，严禁使用。
2、用回柱绞车时应挂牢钩头，所有人员必须躲离绳道，避开钩头方向，撤至安全地点。
3、司机开车要在安全地点，避开钩头方向，高度集中精力，严格按照信号指令操作，发现钢丝绳连接装置、回柱绞车出现异常应立即停车处理。若阻力过大,必须查明原因排除阻力后再进行作业，严禁强拉硬拽。
4、使用回柱器时确认回柱器完好，生根牢固，人员站在顶板完好的斜上方，严禁面对钩头操作。松回柱器时抓牢握紧回柱器手把，防止手把回弹伤人。
5、大件在挑棚内运输困难需要改棚时必须先支后替，支柱支设正规有劲，过顶严实，拴齐拴牢防倒绳，并留有过人的安全距离。运输过程中，保护好上下两帮各类管线，严禁刮伤拉断。
6、工作面运输机掐链条合链条时用刹车器配合进行。需要支设单体时两人配合好，同时抬放，支设牢固，拴牢防倒绳，单体远程供液，所有人员撤至安全地点，卸载时用放液手把远程点动放液，防止单体崩倒伤人。
7、在作业现场，负责人必须细致观察现场环境，对不安全因素进行排除后方可施工。运送溜槽时选择合适的起吊工具，对起吊地点的支护状况进行检查和加固，起吊时要有专人负责指挥，并有规定统一起吊信号。
8、起吊搬运作业前，应做好充分的准备工作，备齐合理、可靠的器械和材料。开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊。起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑倾斜、突然落下，起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊梁，操作人员应站在支护完好，设备、吊梁滑落危及不到的安全地点，其他人员要躲到安全地带。
9、起吊设备时，禁止任何人在设备下面、下方及受力索具附近通行、作业和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
10、设备起吊就位，应放置稳固后方可拆除吊具。
11、利用棚梁或液压支架做承力点起吊设备时，要对棚梁进行加固，支架选择合适承力点，挂牢钩头。
12、现场负责人要认真细致地选定起吊点。吊具的吨位应大于重物的总重量。重物在起吊前要绑紧扎牢，吊挂对称，安全可靠，以防止歪倒脱扣或倾倒，起吊调向时采取多点起吊方式。
13、在使用手拉葫芦起吊重物时，在平巷：重物的牵引链与起吊点垂直法线之间的夹角不得大于45°；在上山方向拉运时，重物的牵引链与起吊点垂直法线之间的夹角不得大于30°，后面需要用撬棍时，作业人员必须与设备偏离一定的角度，以防下滑伤人。
14、使用手拉葫芦起吊重物时，拉小链时应双手用力，不得过猛过快，设备在起吊过程中无特殊情况，中间不得停止作业，起吊人员和指挥人员不得擅自离开岗位。确需要中间停留时，必须将起吊物垫牢、垫实，防止歪倒伤人。起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。
四、拉移支架注意事项
1、待运输机机尾下缩后，准备拉出95＃支架。95＃支架的进回液管路提前更换为长管路，以满足移架需要。出架方式：采用自移的方式，向前移动。
2、自移困难时，采用单体支柱配合霸王桩，霸王桩应支设在风巷顶帮支护完好的地点，且距离工作面煤壁距离不大于50m，支架推移杆与霸王桩必须用专用链条连接（转载机链条），严禁用其他东西代替，接头处必须用螺栓固定，链条连接紧固，霸王桩支撑支柱正规有劲必须打牢固，远距离操作。
3、移架前，支架底座前端必须清理干净，上下帮浮煤杂物清理净，严禁有异物等。两端设置警戒，链道受力范围内严禁有人，操作人员应在有安全防护处。
4、移架期间，要时刻注意是否有刮棚现象，支架上下部侧护板是否刮单体支护或其他等，发现问题及时处理。
5、移架过程中，如出现拉不动或其它情况及时停止拉移，并检查处理好问题后，方可再拉。
6、移架前，上隅角瓦斯探头需挪移至合适位置，移架期间，保护好挑棚范围内的电缆、监测监控线路、电气设备、液压管路、风水管路等设施，防止人为损坏。
7、加强支架液压系统检修，无跑冒滴漏，支架片阀灵敏可靠。
8、随着工作面向前回采，每圆班提前整改风巷挑棚内支柱，提前拉移95＃支架，确保圆班回采后，出口畅通
五、其他
1、拆除施工过程中，必须有队长或跟班干部现场指挥，否则严禁施工。要加强煤壁及顶板管理，出现异常情况要及时处理，严禁空顶作业。
2、拆除过程中，通风区要加强瓦斯管理，出现异常情况要及时处理，严禁瓦斯超限作业。
3、本措施未尽事宜按《各工种操作规程》、《Ⅲ1011综采工作面作业规程》及相关措施、有关规定一并执行。
