一、 概述
矸石井东、西稳车群稳车安装调试完毕后，根据施工组织设计，对各个稳车
对应上绳。为确保该项施工，安全顺利进行，特编制本措施。
所上钢丝绳的规格：
1，主提、副提稳绳规格：18×7＋SF－38－1770；2，吊盘绳规格：18×7＋SF－38－1770；3，抓岩机保险绳规格：18×7＋SF－30－1770；4，放炮电缆悬吊绳规格：18×7＋SF－20－1770；5，安全梯悬吊绳规格：18×7＋SF－22－1770；6，大模板绳规格：18×7＋SF－42－1770；7，排水管悬吊绳规格：18×7＋SF－42－1770；8，风筒悬吊绳规格：18×7＋SF－40－1770。
二、施工准备：
1、 参加施工人员必须认真学习该施工措施，了解与本工程相关的安全知识，最大限度地减少人身和机械事故的发生。
2、 准备好安装施工所需工具、材料。
3、 对照施工组织设计检查验收到货钢丝绳的规格、数量是否正确，质保文件是否齐全。
4、 合理组织人员，优化施工方法。
三、施工方法
（一）施工方法
1、 根据施工组织设计选择每台稳车所用钢丝绳。
2、采用50吨吊车，选用直径?21.5的钢丝绳索具，双头起吊，将选好的钢丝绳吊放在放绳支架上。吊放前必须加固钢丝绳绳滚，严防起吊时钢丝绳脱落。
3、起吊钢丝绳安全系数校验：
钢丝绳最重为G=8吨，起吊钢丝绳的最小破断拉力为F=24.5吨，故安全系数n=24.5×2/8=6.1＞6符合要求。
4、将钢丝绳的绳头固定在稳车上，开车上绳。上绳时必须用大锤将钢丝绳排列紧密，用钢丝绳卡子和绳索将所上钢丝绳张紧。
5、钢丝绳每上完一层，必须加护绳板，护绳板覆盖钢丝绳的面积不得小于全面积的65%，且护绳板间隙均匀。
6、双滚筒稳车上绳时，必须先上从动滚筒，再上主动滚筒。主动滚筒上绳时必须将从动滚筒从运转系统中脱开。
7、上绳时，每根绳要留好从天轮披绳的长度，盘在稳车前面适当位置。
8、根据施工组织设计，参照标识选择每台车所对应的天轮。
9、将5分综绳从对应的天轮上披下。两个绳头的下绳位置必须选好。
10、若有导向天轮，综绳必须同时披过导向天轮。
11、将钢丝绳的绳头固定在综绳的对应头上。
12、拽住综绳的另一头，将钢丝绳披过天轮。
13、将披好的钢丝绳固定好，严防脱落。
14、采取同样的方法，再披其余各绳。
四、质量要求
1， 绳头要穿过滚筒的每一付卡子，每一付卡子都必须卡好。即绳头在滚筒上的生根必须牢固。
2， 上绳时，钢丝绳必须张紧，且在滚筒上排列紧密。
3， 每层绳之间必须加不少于3mm厚的护绳板。
4， 用途相同的稳车上绳时，必须保证绳在滚筒上的层数圈数必须相同。
5， 钢丝绳不得有散花、窝鼻现象。
6， 双滚筒上绳时，两个滚筒的钢丝绳都必须走上绳。
7， 钢丝绳与综绳的连接要牢固，倒爬不得少于5道。且用细铁丝扎紧。
五、安全措施
1、 参加施工人员必须树立安全第一思想，努力做好自主保安，严防人身或机械、电气事故的发生。
2、 钢丝绳出厂的技术文件及合格证书必须齐全，在使用前必须提供有资质单位出具的合格实验报告。
3、 稳车上绳必须在稳车调试完毕后进行。
4、 严禁违章作业，严禁酒后作业。
5、 所有施工人员，必须配带安全帽，及必须的劳保用具。
6、 施工过程必须有专人指挥。
7、 所有施工人员必须遵守劳动纪律，严禁乱打乱闹。
8、 起吊绳滚时，必须选择安全系数大于或等于6倍的钢丝绳。上绳时必须有专人看管绳滚。
9、 起吊物及吊车大臂下严禁站人。
10、 特种作业人员必须持证上岗。
11、 接头过天轮时，必须有专人看管。
12、 披好的绳必须留好，严防脱落。
13、 闲杂人员严禁进入施工现场。
14、 在上绳的过程中，严防钢丝绳磨坏其它设备及电缆。
15、 现场使用电气焊时，必须严格遵守电气焊操作规程。
六、劳动组织和工期安排
1、劳动组织：
电工： 1人 电焊工：1人 起重工：1人
机修工6人 其它人员2人 合计：11人
2、 工期：
预计工期15天.
七、文明施工：
上绳完毕后，进行现场清理。回收设备、工具、材料，清除杂物。做到工完料净场地清。
