一、工作面概况
14101回采工作面最长178米，煤层平均倾角15度，平均煤层厚度2.2米，采用炮采回采工艺，长壁后退式采煤法，“三、四排”控顶，排距1000mm,柱距700mm,全部垮落法管理顶板。采用DW25、DW28单体支柱与HDJA-1000型金属铰接顶梁配合支护顶板，工作面上巷、中间巷、下巷均为工字钢支护。
依据上巷、中间巷、下巷揭露情况分析，该区域有一条破碎带，宽度10-20米，与采面形成37度夹角。同时，随着工作面的推进，工作面也可能出现落差小的断层。为确保回采安全，特制定本措施
二、技术方案及要求
该工作面采高最大控制在2.8米，最小控制在1.8米，煤层高度不足1.8米的采用破顶或破底的方式，煤层超过2.8米的地方采用方木接顶、加柱鞋的支护方法。断层、破碎区段每柱间增加一组π梁，π梁长2.6米，与铰接顶梁成对排列，间距200mm，同时，原柱距不变。
三、工程质量与安全管理要求
（一）、顶板管理措施及要求
1、增加断层、破碎带的支护密度，破碎区段每柱间增加一组π梁，π梁长2.6米，与铰接顶梁成对排列，间距200mm，原柱距不变。
2、根据现场的实际情况，在切顶线一排每棵打上戗柱加强支护，必要时在第二排柱上打戗柱加强支护，戗柱要迎着顶板来压的方向打设。
3、必须严格加强断层带及破碎带的顶板插背和挂网工作，顶上小板必须插背完好，顶板破碎时，顶上小板必须插背严实，出现顶空必须用木料插背接顶，严禁顶空。
4、过断层及破碎带时，要根据具体情况，要重新布置打眼位置、加大炮眼距离及减少装药量。放炮后必须及时挂网支护，破碎严重的地方可缩小柱距、加密背板厚度。
5、断层带及破碎区域内作业时，安排责任心强，有经验的老工人在该段作业，由一名班长亲自指挥并负责该段的安全质量工作，发现不安全隐患必须立即组织处理。
6、断层带卧底时，一次卧底量以300mm为宜；当工作面工作面因挑顶或拉底造成工作面落差较大时，矮的地方倾向方向5排支柱要加密一倍的支护，高低错茬一次打齐，危石、煤矸直接处理，并挂网维护，严禁出现多台阶，防止因压力加大顶板变化、煤矸离层、掉落伤人。打柱时柱头向老塘方向倾斜3～5度，以增加支柱的稳定性。
7、断层、破碎带支柱、回柱等必须设专人观察，并保证后路畅通无阻，放水卸压时采用长绳进行远距离操作。
8、班末班队长安检员和质量验收员必须严格对断层带的工程质量进行验收，若发现不合格品必须及时组织人员整改。
9、加强工作面支护强度，蹲山有力，初撑力不小于9吨，注液时，必须打满，严禁假打。
10、受断层带、破碎区影响，在断层的附近，煤层薄，行人难于通过时，要根据顶、底板的强度，断层的情况进行挑顶或卧底，既要保证安全又要处理量小，使工作面底板的坡度能平稳的变化。加强支护质量，加密支柱，缩小柱距、排距，并在断层两盘附近打堆柱或木垛和用斜撑支好断层面。确定合理的放顶步距，一次回清断层外侧的支柱。铰接顶梁应与断层线正交或斜交，不可顺断层使用。
（二）、爆破安全管理措施与要求
1、为了不影响工作面正常回采，断层、破碎带附近要超前处理，应打浅眼，少装药，放小炮，在断层、破碎带附近严禁放大炮。
2、严禁大面积放炮。
3、炮眼的方向不得正对柱子，防止放炮崩倒支柱。
4、不得反向装药放炮，必须正向装药。
5、坚持使用水炮泥和炮泥。
6、工作面必须按规定校检，安全员只有接到校检合格、同意施工的相关批示后，方可允许作业。
（三）“一通三防”管理及要求
1、加强通风设施检查，确保风门联锁装置有效；
2、工作面回采回柱时,必须采取有效防止顶板冒落堵塞风路的措施；
3、监控探头必须每7天用标气调校一次。
4、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制，加强断层、破碎带附近的瓦斯检查,每班不少于三次。
（四）应急、备用材料配置
1、按作业规程要求配足不少于工作面正常使用量10%的备用支柱和顶梁，备好圆木3米3、板皮2米3、网片50片等；
2、断层、破碎区域必须保证通道畅通，材料不得堆放在三、四排道上，防止冒顶掩埋材料，
3、少量的备用柱梁及木料放在断层附近顶板完好支护完整的地方，大部份备用材料整齐码放在材料点。
（五）现场安全管理要求
1、过断层、破碎带期间，每班必须有跟班矿长在现场值班，把好现场安全关，矿领导带班须把本区域作为重点跟踪对象。
2、在工作面上、下班交接时，工作面断层带必须重点交接，不得出现一根不合格支柱。
3、凡工作面断层、破碎带附近出现的安全隐患，不经请示，未按规定处理，按照三违处罚规定执行上限处罚。
4、其它未尽事宜执行《14101采面作业规程》、《煤矿安全工程》和《操作规程》。
