我单位施工的正中煤业副立井二期工程提升机为2JK-3.5M绞车，所用提升绳为Φ40钢丝绳。因提升钢丝绳在使用过程出现局部磨损，根据煤矿安全规程，需要更换钢丝绳，为了此次更换钢丝绳施工安全顺利进行，特编制此施工安全措施：
一、施工准备
1、施工工具准备：
1）盘绳支架、滚轴
2）扳手一套
3）钢丝绳绳卡
4）矿用工字钢三根
5）麻绳30米
2、将要更换的新钢丝绳运至在提升机方向井架外，用滚轴架好在盘绳支架上。
二、施工步骤：
（1）主罐笼提升绳更换：
1、运行绞车，使主罐停在井口，副罐停至井底。。
2、脱开牌坊式深度指示器的联接齿轮。
3、锁好地锁、打开绞车离合，将主罐提高于井口0.5米的位置，在主罐下垫入三根工字钢。
4、运行绞车，缓慢下放主罐至工字钢上。
5、先用麻绳绑好主罐提升楔型钩头，防止在拆卸时，钢丝绳钩头窜上天轮。
6、拆卸楔型钩头联接装置，运行绞车将楔型钩头导至地面，把旧绳从钩头拆出。
7、将新绳绳头用四个绳卡卡于旧绳绳头上。
8、运行绞车，主滚筒缠旧绳，把新绳带过天轮到绞车房内，拆开新旧绳头。将新绳固定在绞车房适当位置。
9、用起重梁上葫芦把天轮钢丝绳拉出绳槽至适当位置，更换天轮上磨损的衬垫。更换完毕后，再下放葫芦下放钢丝绳至天轮绳槽内。
10、运行绞车吐旧绳，用空支架把旧绳盘好后运走。
11、将新绳穿过滚筒上的绳孔，压紧绳板，开动绞车缠新绳。
12、新绳缠至适当位置后，将新绳另一头穿好楔型钩头联接主罐、并提升主罐，移出主罐下工字钢。
13、将主罐运行至正常位置，合上离合。打开地锁。主绳更换完毕。
（2）副罐笼提升绳更换：
1、运行绞车，将主罐停至井底。副罐停至高于井口0.5米的位置。
2、在副罐下垫入三根工字钢。
3、运行绞车，缓慢下放副罐至工字钢上。
4、先用麻绳绑好主罐提升楔型钩头，防止在拆卸时，钢丝绳钩头窜上天轮。
5、拆卸楔型钩头联接装置，运行绞车将楔型钩头导至地面，把旧绳从钩头拆出。
6、将新绳绳头用四个绳卡卡于旧绳绳头上。
7、为了防止副滚筒缠旧绳主罐过放，锁好地锁、打开离合，将主罐上提十圈绳。
8、合上离合、打开地锁，运行绞车，副罐缠旧绳，把新绳带过天轮到绞车房，拆开新旧绳头，将新绳固定在绞车房适当位置。
9、用起重梁上葫芦把天轮钢丝绳拉出绳槽至适当位置，更换天轮上磨损的衬垫。更换完毕后，再下放葫芦下放钢丝绳至天轮绳槽内。
10、运行绞车吐副罐旧绳，当主罐上提至井口位置时应停车，锁好地锁、打开离合。将主罐下放到副罐剩余的钢丝绳长度距离。防止副罐继续吐绳而造成主罐过卷。
11、合上离合，打开地锁，继续吐旧绳用空支架把旧绳盘好运走。
12、将新绳穿过副滚筒上的绳孔，压紧绳板，运行绞车缠新绳。
13、当副罐缠上十圈绳时，停止缠绳，锁好地锁、打开离合，将主罐提升至井口位置，防止副罐缠新绳时，主罐过放。
14、打开地锁、合上离合，副罐继续缠绳。
15、新绳缠至适当位置后，将新绳另一头穿好楔型钩头联接副罐、并提升副罐，移出副罐下工字钢。
16、将副罐运行至正常位置，打开离合对绳。
17、合上深度指示器联接齿轮并调整好深度指示器与罐笼的实际位置，正确无误后空罐试运行三钩。
三、安全防范措施：
1、所有施工人员必须穿好工作服、戴好安全帽，在罐上及井架上拆卸作业人员必须系好保险带。
2、施工时，中段马头门，井底及井口必须由专人设置警戒线，禁止不相关人员进入。
3、拆除楔型联接装置时，防止楔型联接装置旋转伤人。
4、井架及罐上使用拆卸工具用保险绳系好在手腕，防止坠落井筒。
5、施工人员进入滚筒卡绳时，必须有人与绞车司机做好联系。
6、托罐用的工字钢，施工前必须检查合格后方可使用。
7、施工前必须检查各信号是否正常，保证信号清楚可靠。
8、绞车工精神集中，听清信号开停车，一人开车一人监护，绞车速度1米/秒左右。
9、信号工集中精力，接听信号准确发送信号清晰。
10、锁地锁和开地锁时必须由专人负责。严防误操作。
11、更换结束后，要及时解除警戒，并通知相关人员。
12、本措施要做好对全体施工人员的贯彻，全体施工人员严格遵照本措施执行。
13、换绳前，要由技术人员校对好钢丝绳圈数，防止出现钢丝绳缠绕不够或缠绕上二层现象。
14、严禁喝酒、精神不正常以及高血压，恐高症人员上井架和罐上作业。
15、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》执行。
