我矿按90万吨设计需安设回柱绞车一部。型号为：JH-20 为了确保回柱绞车在安装期间的安全及顺利完成。特编写以下技术措施。
一、施工机构：
施工时间：2013年 月 日
安全负责人：刘永军
工程质量负责人：刘海平
项目负责人：郭海燕
现场负责人：刘振明
施工作业人员：掘进队所有成员
二、 绞车安装施工：
1.底板坚硬平整安装方法：首先确定安装基准线，平整底板后用8根锚杆（2根锚杆作保险生根，6根锚杆固定基础底盘）；锚杆采用M22锚杆，长度≥2000mm，锚杆露出底板长度不小于100mm，每根锚杆的拉力不得小于50KN。
2.绞车与基础底盘使用螺栓连接，连接螺栓规格按绞车说明书配置，没有说明书连接螺栓不小于M24，固定螺栓紧固有效、弹垫齐全，必须露出螺帽不少于3丝。
3.绞车基础使用锚杆固定完成后，要用混凝土灌实抹平，高度与绞车基础底盘平行，抹面周边尺寸要大于绞车底盘周边200mm。
4.绞车用于斜坡大于10°的斜巷提升时必须留有不少于2根锚杆作留绳生根之用。在绞车底盘后部沿混凝土抹面的边缘、沿前后锚杆同方向布置，与底板上平面成45°斜角往后打入底板。用不小于单根锚杆破断力强度的圆环链连接，一端与锚杆相连，另一端与绞车底盘相连，拉紧不得有余扣。
5．因提升拉力较大，在地锚固定后，需在绞车底盘上打好四压两戗。
三、接电、试运转：
1.进线嘴连接紧固，密封良好，接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有信余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。
2.接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，绝缘座完好无裂纹；接线整齐无毛刺，卡爪不压电缆胶皮或其他绝缘物，也不得压和接触屏蔽，隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。
3.短路保护计算整定合格，动作灵敏可靠。漏电保护装置使用合格。
4.绞车安装及静态验收结束确认无误后，方可送电命令，进行电动试运转，试运转必须由专职绞车工操作。
5.绞车在试运转过程中进行调试调整，试运转正常后，方可使用。
四、JH-20型回柱绞车技术参数
钢丝绳平均静张力：200KN
钢丝绳平均绳速：0.12m/s
卷筒规格（直径×宽度）：440×530mm
钢丝绳直径：φ24.5mm
容绳量：170m
传动比：273.6
电动机型号：YBK2-200L2-6
功率：22KW
转速：980r/min
外形尺寸（长×宽×高）:2560×968×797mm
绞车重量（包括电机）：2500kg
矿用隔爆型真空可逆磁力启动器：QBZ-80ND
矿用隔爆型控制按钮：BZA1-5/36-3
五、 安全技术措施
1、施工人员施工前，必须按规定穿戴劳保用品。
2、设备运抵现场后要依据装箱单进行清点和检查，看是否存在因装卸、运输等原因造成的损伤和丢失
3、严格按安装工艺流程施工。
4、施工人员必须持证上岗。
5、严禁作业人员在主轴装置下面拆除轨道和木垛，吊件下面严禁站人和人员行走。
6、安装时，在设备吊装过程中，应加强指挥，避免设备碰撞梁、墙、柱。重要的设备指定专人管理、保管与存放。
7、进行有污染的作业时，各种设备、阀门等均需进行覆盖保护。
8、对有传动轴的设备在吊装时，不能将传动轴作为吊点，防轴承变形。
9、在设备吊装时，钢丝绳不能直接捆绑在设备上，要在钢丝绳与设备之间垫软木来保护设备表面不受损坏。
10、操作前必须认真检查工具、设备是否完好，安全装置是否安全有效。
11、绞车安装后，要做到各部件连接紧固。
12、停、送电需派专人负责，严格执行停送电制度。
13、不得带电检修、搬移电器设备和电缆，特殊情况带电作业时，必须采取安全措施。
14、施工过程中，必须有现场负责人在现场统一协调，指挥作业，所有参加施工人员必须搞好自主保安、互保联保，严禁违章指挥、违章作业。
15、其他事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等相关规定。
16、所有参加施工人员施工前必须在技术员带领下认真学习本措施，学习后在措施上签字方可上岗作业。
机电科
2013年8月18日
