一、施工概况
1501材料道水池处安装25KW电绞，为了保证安装电绞工作的顺利进行，以及人员和设备的安全，特制定以下安全技术措施：
施工负责人：
施工时间：
二、施工前的准备
（一）、指定专人负责检查，安装电绞作业地点两帮和顶板的支护情况，找好起吊电绞的地方，生根处架棚必须牢固可靠。
（二）、准备好一架平板车、2个3T手拉葫芦、8#铁丝、元宝卡子。
（三）、检查1501材料道内两部牵引电绞机电部分是否完好、灵活可靠，信号要清晰；检查钢丝绳是否完好。
（四）、安全技术措施必须传达到每一位参与施工的人员。
三、安全技术措施
（一）、装、运绞车
1、施工负责人领出一台25KW电绞，对设备电气部分进行失爆检查，用摇表对电机进行遥测电阻，保证电器完好；机械部分检查，绞车离合、制动系统、护绳板等安全装置必须齐全可靠。否则，不准使用。检查完好后方可组织人员进行装车。
2、机修车间用行车起吊，施工过程中严格按照《行车起吊设备的安全技术措施》执行。
3、运输路线：机车车间-副平硐-轨道上山下滑板-轨道上山-1501材料道石门-1501材料道风门往里11.4KW电绞处-1501材料道水池
4、副平硐运输采用电瓶车牵引，轨道上山采用2.5米绞车牵引，1501材料道石门平巷中采用11.4KW电绞牵引，往里采用石门处25KW电绞和开关列车处40KW电绞共同牵引。运输过程中，严格按照《运输“四超”车辆技术安全技术措施》执行。整个运输过程，必须指派专人负责跟踪，为防止掉道以及时联系人员，进行妥善处理。
5、待运送到位后，及时使用挡车设施，车辆不出现摆动现象后，方可取掉勾头。
（二）、卸绞车
1、施工过程中，施工负责人必须现场指挥。起吊设备钢丝绳的破断拉力必须达到被吊物件重量的6倍。手动葫芦起吊能力必须大于设备重量的1.5倍。钢丝绳扣、钢丝绳、元宝卡子、连接环、手动葫芦、等设备的承载能力必须与负荷相匹配。严禁超载起吊。
2、必须由现场施工负责人对起吊器具进行全面检查，不合格严禁使用。且必须设置警戒由专人统一指挥，信号要准确可靠，严禁多人指挥
3、起吊设备时，要先试吊，试吊高度为100mm时，试吊无问题后方可继续起吊。起吊要求稳起稳放。
4、在试调过程中，施工负责人必须仔细检查手拉葫芦吊挂的起吊点，观察棚梁、顶板情况、起吊装置及起吊用具的可靠性，发现异常即时停止作业，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。
5、下放落地时，要缓慢进行，施工人员脚手不得升入下方，避免挤伤。
（三）、安装绞车
1、小电绞的安装地点应平整，便于操作、观察。
2、小点绞滚筒中心线应力要求与出绳方向一致，以利于排绳，否则必须安装导向轮。
3、使用3个月以上的小电绞，必须使用混泥土基础。
4、操作按钮、信号必须安设上板在司机的正前方向或侧面，且距离司机操作位置不大于0.8m,便于操作、观看位置。
四、安全注意事项
（一）、下井人员，必需穿戴好劳动保护用品。
（二）、车辆运输中，要严格做到行车不行人，行人不行车，严禁人员跟车走。
（三）、车辆掉道后，要先与绞车司机联系，并留一人监护。
（四）、处理掉道车辆前，先检查钩头，顶板情况，确认安全后，方可作业。
（五）、作业现场必须有一名班长以上人员现场指挥，否则不准作业。
（六）、司机离开岗位时，必须切断绞车电源。
（七）、所有人员应统一指挥，相互配合。
（八）、其它事项严格按照《煤矿安全规程》执行。
